_{转让特快速废黑柴油、红油脱色、除臭技术}

   不用加温，直接加入添加剂经搅拌、沉淀、过滤即可完成。集除杂、去味、脱色、分离于一体，将原料加入油罐即可完成。即将以往多体分离除杂改为一体解决，大大节约了投资，缩短了处理流程和时间，其速度是老工艺的十倍，成本是老工艺的五分之一,将黑臭柴油放入罐中,加入精制液搅拌,等静止,放掉分层即可,.主要设备为搅拌釜和混合罐（设备投资需根据生产量确定）。各种黑臭油品脱色、保色、除味，变为清澈透亮无异味的合格油品，特别是脱色除味效果处于国内领先水平，脱色、保色、除味同步进行，一起完成，脱色后产品再不变色。特别适合中小型炼油厂使用。每天可生产20-500吨柴油。随着石油炼制深加工油品的不断增加，重油、废机油裂化柴油的比例直线上升，出现二次加工的裂化柴油质量差易变色。今年已开始执行柴油新国标，要求柴油的色度不超过3.5，接近米黄色，这些黑裂化柴油必须经过处理脱色常温常压下一步将黑裂化柴油脱成米黄色。虽然目前使用脱色剂的方法很多，但唯一不足的是脱色后的油品还会再变黑，黑色虽然脱除了，但继续变黑没有得到有效的控制，使脱色技术没有从根本上解决问题。本技术项目是以常温常压下制成脱色剂，可使黑柴油常温下加剂脱色后不再变黑。用户使用时，吨黑柴油脱色剂约0.05-0.1%（视油质而定），吨黑柴油脱色剂成本仅40-80元,效益非常可观。转让费：快速脱色工艺1-2万元。

植物油、地沟油、酸化油、生物柴油脱色剂

              废橡胶、轮胎提取碳黑和轮胎燃料油

              的可行性分析报告

一、项目开发的时代背景和意义

社会的现代化，一方面橡胶工业蓬勃发展，橡胶制品被普遍用于各种行业；另一方面，由于橡胶不易腐化，废旧制品与日俱增，堆积如山，已成为环境卫生的一大公害，且日趋严重，被人们称之为黑色污染。与国外发达国家相比，处理这方面的污染，我们国家还缺乏一定经验，资金和市场也是大问题。

目前，我国轮胎年产量居世界第三位，已超过1．3亿条，每年产生的废旧轮胎超过6500万条，并以每年两位数的速度增长。其中，70％的废轮胎资源没有被回收再利用，废斜交胎的回收利用率也不到一半。我国橡胶资源十分匮乏，橡胶原材料主要靠进口。因此，加强对废旧轮胎循环利用的管理已经刻不容缓。

橡胶废气物最简单的处理方法就是制造再生橡胶粉和炼油。生产再生橡胶粉，因其生产成本高、销售渠道窄、生产出的塑胶跑道等产品使用周期长等不利原因，制约着这个项目的进一步发展。炼油，因产品单一，利润也很微薄。比如现在的废轮胎国内回收平均价格是900元／吨，废旧轮胎的出油率是45％，再加上燃料、人工、水电等生产成本，每生产一吨轮胎油的成本是2200元／吨左右。而轮胎油或燃料油现在的市场价格是2500-3800元／吨。

中国大陆目前采用的废轮胎油化设备主机主要采用立式固定釜，工艺流程如下：废轮胎首先从裂解釜的顶部人工加入，接着封闭进料口，然后釜底开始用炼剩的轮胎残渣、煤或木柴做燃料缓慢加热，裂解釜通常有5个立方米的容积，加料1吨，一般需要12个小时炼完一炉。结束后，停12个小时。等釜体温度充分下降后，打开釜底下部的出渣口出渣，开始从釜体进料口进料，进入下一循环。

国内立式废轮胎炼油釜设备，在生产过程中的三废处理无法达到环保要求，而且产量低，不具备连续生产的能力，想有经济效益需要多个炼油釜联合生产。

我们在各家研究的基础上，扬长避短，立足实际，从实际国情出发，经过多年的科技攻关，设计推出了"徐州亚欧独具特色的系列废轮胎提取碳黑和轮胎油的设备。

二、最新系列设备几大特色(以LT-3型为例)

1、对废橡胶轮胎做综合处理，可以同时生产出碳黑和轮胎油两种产品。

2、每套设备由六部分组成：

a．主机卧式旋转裂解釜．

c．冷凝系统。

d. 分馏系统

e. 精制系统

f．燃气加热系统(废气处理系统)。

G．烟道除尘系统(烟道水淋式除尘室)。

3、国内首创：

a．除可以提取出才粗碳黑(市场价400元／吨以上)，还可以生产轮胎油。

b．其关键装置裂解釜的设计上，彻底克服了国内目前立式平底裂解釜釜底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等等不利因素，主机采用卧式360度旋转结构，0.8-2转/分钟。

c．具备安全的进料和出渣系统。进料量LT-4型每24小时最高量达到6吨，300公斤碳黑的出渣时间只需10分钟。

d．高效的燃气加热系统。在生产的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体一甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。

4、公司承诺：

本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。

三、产品及原料市场

随着世界经济的突飞猛进，橡胶市场对碳黑的需求也越来越多，在众多的橡胶制品中，最廉价的N330碳黑的市场价格最少在2600元／吨，而我们的旋转式反应釜生产的碳黑，除可以作为燃料外，还可以作为生产N330碳黑的原料，市场需求量大，前景广阔。

而随着石油紧缺的势头与日俱增，进入九十年代以来，能源已成为制约各国经济发展的主要因素，已探明的全球陆地上的石油十五年后将开采完!寻找新的能源已成为世界各国关注的问题。我国地域广阔，人口众多，随着市场经济的迅速发展，车辆、机械的普及，石油市场需求在不断的增长，我国已由石油出口国变为石油进口国。2000~下半年，据中国石化集团公布的消息，我们除国内生产的原油，还需在国外进口二千万桶原油，才能满足国内市场的需求。进入2005年后，国际原油价格一再上涨，每桶原油已达58美元／桶(欧佩克2005年4月份报价)。

那么炼油的原料是否能够保证来源呢?  

目前，我国轮胎年产量居世界第三位，已超过1．3亿条，每年产生的废旧轮胎超过6500万条，并以每年两位数的速度增长。所以，每县建一个一年处理6．5万条废轮胎提取碳黑和轮胎油的厂，原料是用不着发愁的。

四、主要技术特点

1．本成果关键设备裂解釜采用卧式旋转结构，催化热裂解工艺。

2．900以上的废轮胎碳黑提取率45％，轮胎油出油率40-45％。自行车外胎碳黑提取率65%，轮胎油出油率25％。

3．本设备设计合理，制造工艺先进，自动化程度高，安全设施完备。

4．用途广泛，一机多用。

五、旋转式反应釜适用的产品和行业

1．废旧橡胶轮胎。

2．工业混合废塑料，允许几十种废料同时存在(比如：PP，PE，PVC混合在一起等)。

3．废油。比如：废柴油机油，废机油，废油渣等等。   

4．废电缆皮。

5．废原油。

6．废PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)再生。

六、工艺流程

废旧轮胎主要成份是炭氢化合物的聚合物和炭黑，在催化剂作用下，加热常压催化裂解为汽油、柴油、重油。此混合油称为原油。原油经脱色除味，再经分馏，分馏出汽油、柴油馏份，再加入适当的调整剂，调合出符合国家标准的汽油、柴油和燃料油。其工艺流程为：1废旧轮胎整理去杂→入炉加热，加入催化剂→催化裂解反应→冷却成油（原油）→洗处理→加热精馏，冷凝→成品油馏份（汽油、柴油、燃料油）→调合→成品油（汽油、柴油、燃料油）2废旧轮胎不需要切割，直接装入常压裂解釜中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为轮胎油，不可液化部分通过燃气系统捅入加热炉烧掉。

2、将废旧轮胎直接装入旋转式常压裂解釜中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为轮胎油，不可液化部分通过燃气系统捅入釜低烧掉。每釜结束后，冷却1个半小时，把出渣口旋转到底部，掏出碳黑。

七、安全性

主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。

八、消防、环保及三废处理

　　由于石油产品易燃易爆,生产过程又有少量废气排出,消防安全十分重要,场地不易选在闹市区,运输方便,水电齐全,并要消防部门认可后建厂。设备配套中一定要用防爆开关，防爆电机、防爆灯泡，绝不能为节约投资而忽视安全生产。生产车间和油库20米以内严禁烟火。要经常对工人进行安全生产教育，严格按操作规程操作，车间内和厂区内严禁吸烟和其它明火，禁示带火种进厂。

　　对生产过程中三废的处理。

1．废气。

通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料。

2．废液。

油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理)。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发釜(其热源采用主体釜的烟道余热)蒸发。

3．废固体物。

废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是粗碳黑。不存在废的固体物。

九、经济效益分析

l、设备价格   

设备型号：                       LT-1                             LT-2                        LT-3

最大进料量：                   4吨                              5-6吨                       5-6吨

机组单价(万元)：               25                                30                           60.0

旋转裂解釜尺寸(MM)： 1600*3000                  2000*3000                  2000*3000

废(燃)气处理系统：            有                                  有                            有3套

冷凝管：                             有                                 有                             有3套

四通：                                有                                 有                             有

电子测温、传感                  有                                 有                             有三套

压力表                                有                                 有                             有二套

安全阀                                有                                  有                            有二套

分馏釜                                                                      有

分馏塔                                                                      有

催化塔                                                                      有

精制罐                                                                      有

阻燃器                                                                      有

过滤器                                                                      有

过滤机设备                 另够买                                   无

主机制造材质：       二十号锅炉钢 

　配套设施及投资

1、场地                       1000m2

　　2、砖墙、钢架、石棉瓦棚 500m2

　　3、化验室、办公室、配电室、门卫室、加油站 240m2

　　4、大门、二门、院墙 2.8m×280m

　　5、晒料水泥地平 1500m2

　　6、50KVA配电供电设施

　　7、10吨水/日水井、水塔供水及排水

　　8、消防配套设备

　　9、男女厕所

　　以上设施,场地费不计在内,约预算为20万元投资。

2、场地500平方米场地，包括10-200平方米的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300平方米。

3、每天生产成本

原料以废车胎为例，设备以LT-3型为例)

LT-3型的经济效益分析 。

a、原料：废旧自行车胎4吨木350元／吨=1400元

b、燃料：可用碳黑作为燃料：0元

c、水电：6千瓦*20小时水O．5元／千瓦=60